1、液壓升降貨梯的使用部門應科學的對設備作出技術分析，合理確定對設備的投入，同時針對工作的特點，安排專業人員采取現場跟蹤維護保養，使升降平臺車一直處于經濟的運行狀態，保障了供應物資的及時裝卸；

2、設備的正常運轉要考制度保障，完善相關管理制度，加強設備故障的動態管理，對關鍵部位進行狀態監測，并通過維修檔案分析故障的規律；

3、須確保維護配件的供應，設有易損件和常用件的備件庫及購置渠道，避免因準備不到位，出現延長停修時間和加大修理成本的狀況；

4、使用者要與生存廠家保持聯系，加強升降臺維修人員的專業素質和敬業精神，使其能夠在短的時間內處理故障。

升降貨梯中的油缸是怎樣科學設計的？

升降貨梯是一種高空作業中非常重要的交通設備，其中油缸是液壓系統的重要部件，因此在使用中油缸的設計是非常重要的，下面，山東盛騰液壓機械有限公司為大家簡單的介紹一下，升降機油缸的設計。

一：克服難題

液壓缸的布置在有限的空間中受到約束。因此,如何在有限的空間內布置升降機的同時滿足起重升降平臺的承重性和性,是提高起重升降平臺的總體性能過程中急需解決的難題。升降機起升速度不平穩的問題進行了分析,力求尋找出一種在滿足結構設計要求的條件下,能夠減小液壓缸活塞推力,使平臺升降速度穩定的液壓缸布置方式。

二：解決辦法

通過研究,得出了液壓缸鉸接位置與升降平臺活塞推力及起升速度的關系,由升降平臺在升降過程中活塞推力、升降速度的變化規律,確定了影響升降平臺活塞推力、升降速度的優化參數。由于此機械優化設計屬于多目標二元約束優化設計。通過分析比較,選取相應的優化方法,并根據各自流程圖編寫相應的程序。

 本公司得出了在選定液壓缸的情況下,活塞推力小、升降速度穩定條件下的液壓缸鉸接位置。并結果進行了分析。

針對以上優化結果,對升降平臺升降高度不足的問題,提出新的解決方案,并對解決方案進行比較,終確定了整個液壓缸驅動的升降機的液壓缸布置方案。通過對液壓缸驅動的雙鉸接升降機的運動學、動力學分析及機械優化設計,為進一步減小液壓缸驅動的剪叉機構活塞推力,提高升降平臺速度穩定性提供了理論依據和可行的優化設計方法。

總結：隨著科學技術的發展，油缸的布局和設計將會更加，更加合理，因為科技是不斷發展和進步的，油缸的合理設計在減小危險系數延長升降機使用壽命的同時，更加提高了性，減小了噪音的產生，因此，更加人性化的升降機是非常期待的